在先進模具制造中氮氣彈簧已經(jīng)普遍被應 用 ,它可以提高模具壽命 ,簡化模具設(shè)計 ,。這些 年來 ,工業(yè)產(chǎn)品對模具的需求量越來越大 ,體積 , 彈力 ,壽命 ,彈壓力這些因素都是衡量模具彈簧 的重要指標 ,氮氣彈簧因體積小( 可節(jié)約模具空 間) ,彈力大(可減少彈簧數(shù)量) ,壽命長( 可減少 模具維修次數(shù)) 等優(yōu)勢在眾多模具彈簧中脫穎 而出,。

1    氮氣彈簧的結(jié)構(gòu)

氮氣彈簧由彈簧擋圈,、密封圈 、柱塞,、缸體、 襯套、導向環(huán),、防塵密封圈等組成 ,。氮氣彈簧在  結(jié)構(gòu)設(shè)計時 ,密封技術(shù)是氮氣彈簧質(zhì)量評定的關(guān)  鍵技術(shù) 。氮氣彈簧的制造是一種綜合各項技術(shù)  應用的產(chǎn)品 ,。長期密封高壓氣體要比液體密封  困難得多 ,這其中有密封的結(jié)構(gòu)形式 ,靜密封與  動密封的路徑,、形式 ,缸壁的制造精度、表面粗糙  度,、表面處理技術(shù),、密封材料的選擇 ,密封可靠性  與壽命等。

2    氮氣彈簧的特點

1 . 經(jīng)久耐用

氮氣彈簧活塞桿經(jīng)過精密加工 ,耐磨性好 , 表面粗糙度在 Ra 0 . 02 um 以下 ,硬度高 ,優(yōu)質(zhì)的 活塞桿和高性能密封裝置 ,保證了氮氣彈簧的長 期壽命,。

2 . 可降低成本

氮氣彈簧具有體積小( 節(jié)省裝配空間) , 彈 力大(節(jié)省安裝數(shù)量) ,壽命長( 減少維修次數(shù)) , 彈壓力恒定(節(jié)約更換成本)的特點 ,。這些特點 放在模具制造中 ,那就是妥妥的降本表現(xiàn)。

3    氮氣彈簧的選擇

1 . 氮氣彈簧彈壓力的選擇

在模具設(shè)計中選擇應用氮氣彈簧時 ,碰到的 問題就是在模具設(shè)計中選用氮氣彈簧時應考慮 氮氣彈簧技術(shù)有其自身的特點和一定的使用范 圍 ,正確地去理解該項技術(shù)的應用范圍 ,才能充 分發(fā)揮其作用 ,從而得到理想的效果,。

2 . 氮氣彈簧特性曲線的選擇

對于各種不同的沖壓工藝 ,都有不同的工藝 要求 ,選擇采用氮氣彈簧技術(shù)時 ,要適應其工藝 需要 ,。但是從經(jīng)濟角度說 ,就有比較大的影響 , 因為各個工廠生產(chǎn)的氮氣彈簧價格 ,是與其性能 相關(guān)的 。同樣的彈壓力 ,采用力量恒定的氮氣彈 簧要比力量不恒定的貴 , 同一規(guī)格的氮氣彈簧行 程越長越貴 ,。 因此 ,要根據(jù)不同的工藝要求 ,選 擇不同的氮氣彈簧特性曲線 ,從而獲得******的性 價比和最好的經(jīng)濟效益,。

為確保氮氣彈簧平穩(wěn)地工作 ,也為了安全起 見 ,避免意外的情況發(fā)生 ,設(shè)計人員在選用氮氣 彈簧時除了對品牌的信任外 ,還應考慮加大安全 行程(一般安全行程應為活塞柱行程的 10%) , 從而保證氮氣長久安全地工作。

3 . 著力點的布置

在模具設(shè)計中彈壓力的傳遞應當保持平衡 , 著力點的布置等都需要圍繞解決一個平衡問題 , 選擇應用氮氣彈簧往往不止一個 ,從沖壓工藝角 度說 ,也是需要考慮沖壓力平衡的問題 , 以利于 提高模具的使用壽命 ,保證沖壓零件的質(zhì)量,。

從氮氣彈簧的使用得知 ,氮氣彈簧是同零件  直接發(fā)生接觸 ,都是通過設(shè)計的頂件板,、頂件塊、

壓邊圈,、斜楔塊等模具零件將彈壓力傳遞給模具 (下接第 46 頁)